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      氨冷庫與氟利昂冷庫區別對比(技術干貨分享)

      2016-01-29 09:25:02 山東紫翔化工銷售有限公司 閱讀
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        氨和氟(針對R22)都是中溫制冷劑,在常溫下的冷凝壓力和單位容積制冷量相差不大,但為進步制冷量,制冷劑在節流以前一般均需求過冷,實驗標明,當冷凝溫度tk=30℃,蒸騰溫度to=-15℃時,每過冷1℃制冷系數R22添加0.85%,而R717為0.46%.
        氨對人體有毒,氨蒸氣無色,具有激烈的刺激性臭味。一旦走漏將污染空氣、食物,并刺激人的眼睛、呼吸器官。氨液接觸肌膚會致使“凍傷”。假如空氣中氨的容積濃度到達0.5~0.6%時,人在其間停留半個小時即可中毒,濃度到達11~14%時即可點燃,當濃度到達16~25%會致使爆破(體系中氨所分離的游離氫積累到必定的程度,遇空氣致使激烈爆破),江浙和福建等地曾多次發作氨壓縮機或制冷體系爆破事端,致使設備破壞和人員傷亡的慘重丟失。而且,中國已明確規定在人口稠密的場合,不能運用易燃、易爆的有毒制冷劑。
        氨在潤滑油中的溶解度很小,因此氨制冷劑管道及換熱器的表面會積有油膜,影響傳熱作用。氨液的比重比潤滑油小,在貯液器和蒸騰器中,油會堆積在下部,需求定期放出。
        因氨壓力在0公斤時,蒸騰壓力為-33.4℃,為防止制冷體系在負壓下作業,目前氨主要用于蒸騰溫度在-34.4℃以上的大型或中型制冷體系中。
        因此,從安全、便利、清潔等方面思考,特別是對空調、貯藏、-34℃以下制冷體系氨機不抱負。
        氟里昂是一種常用的高、中、低溫制冷劑。它無色,無味,不燃燒,不爆破,化學性能安穩。根本無毒(中國國家標準GB7778-87歸納思考制冷劑的燃燒性、爆破性、對人體的直接損害三個方面的因素,對制冷劑進行安全分類,R22被列為第一安全類,而R717被列為第二安全類),又可適用于高溫、中溫、和低溫制冷機,以適應不一樣制冷溫度的請求,能制取的最低蒸騰溫度為-120℃
        氟里昂能不一樣程度的溶解潤滑油,不易在體系中構成油膜,對傳熱影響很小。一起,氟里昂制冷機組在規劃時還思考到了工質的替代疑問,即在運用新工質時,無須對體系進行改動。
        (二)制冷體系
        氨制冷壓縮機自身的特點,蒸騰溫度低于-28℃時要選用雙級壓縮,且氨機需提供泵供液體系及雜亂的回油機構,致使體系龐大、輔機多、管路雜亂,閥門多,施工設備程序雜亂,施工周期長。一起會帶來毛病隱患的添加(江浙和兩廣等地,氨體系曾發作多起蒸騰管道和加氨管道、閥門決裂、脫開等致使跑氨事端,氨閥閥芯掉落,陷入閥體內卡死的事端更是頻頻發作)。因為氨具有較大的毒性,機房向外敞開的門不答應同向出產性廠房,氨制冷體系的設備間不宜布置在其它廠房的一起修建之內。而且氨機工作時噪音大,振動較大,產生的動載荷大,對庫體的影響不行疏忽。因此有必要獨自設置機房。且氨體系中閥門均為敞開式閥門,制冷劑的微量走漏是無法防止的。
        氟里昂的特性決議了氟體系管路較氨體系簡略的多。氟里昂機組的裝備已經十分齊備,只需簡略的接收即能投入工作。且氟機組體積小,占地少,不需獨自設機房,大大節約了空間,機組噪音低,所有閥件為全封閉閥件,無工質走漏等疑問。
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        氨體系無法徹底完成主動操控。其開、停機及供液調理等作業有必要由人工操作完成,需設專業人員對氨機進行24小時辦理,且保護設備不齊備。
        氟體系可完成徹底主動操控,無需專人看管。保護設備齊備,機組配有電壓保護、溫度保護、電流保護、壓力保護等齊備的保護措施,并可完成計算機操控,能量調理范圍廣。
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        ☆設備出資比照:關于相同的制冷量、相同的溫度范圍,不一樣的制冷機初期出資是不一樣的。大型工程從設備出資來看,氨制冷體系的全體設備出資比氟里昂低。
        氨體系包含的設備較多,主要有壓縮機、冷風機、冷凝器、油分離器、高低壓貯液桶、中間冷卻器、再冷卻器、氨液分離器、低壓循環桶、緊急泄氨器、放空氣器、集油器、氨泵及相應的閥件和旁通閥等。氨對鋼鐵不起腐蝕作用,但當富含水分時,腐蝕鋅、銅、青銅及其銅合金,只要磷青銅不被腐蝕。一般氨體系管路不用銅和銅合金資料而選用無縫鋼管,只要連桿襯套、密封環等零件才答應運用高錫磷青銅,無縫鋼管比銅管造價要低,但其傳熱性能要比銅管差。
        氟包含的主要設備有壓縮機、冷風機、冷凝器、油分離器、氣液分離器、集油器、貯液器及相應的閥件等,一般氟體系選用銅管,而且氟體系旁通管少,管路用量要比氨體系的少??傊?,從大型項目設備出資來看,氨體系要比氟體系低。
        ☆設備施工出資比照:因為氨體系結構雜亂,設備施工工程量比照大,因此,工程的設備施工出資也是不行疏忽的,顯著,氨體系的設備施工出資要比氟體系的大。
        氨體系設備較多,管路及旁通閥銜接較雜亂,因此,設備施工有必要有專業人員現場指導,所需人力物力較多,相應的設備施工費用也多。
        氟設備比照簡略,體系管路、旁通閥件及輔佐制冷設備較少,因此設備施工便利。
        ☆設備調試比照
        氨體系閥件較多,設備調試較困難,設備調試人員有必要關于氨體系適當熟悉,調試中對各閥件進行仔細調理,直到體系工作安穩為止。
        氟體系的設備調試比起氨體系要簡略的多,只要關于氟體系比照了解,有必定現場經歷的施工人員即可進行體系的調試。
        ☆工作費用比照:
        1、關于制冷量大,全年工作時刻長的制冷設備,顯著工作辦理費的高低極其重要,乃至比初期出資更加重要。因此,我們應當針對實踐工程做出比照全面的思考,從而挑選適宜的制冷機。
        氨體系因為很難完成主動操控,因此,不能到達最好工作工況調理,致使制冷功率低,能量丟失較多。
        氟體系能夠徹底完成主動操控,包含最好工作工況的調理、蒸騰器供液量調理、冷間溫度及蒸騰溫度的調理、主動融霜、冷凝壓力主動調理、制冷機主動啟停及能量調理、制冷輔佐設備的主動操控等,這就使的氟機能夠依據實踐情況進行能量的調理和機組啟停的主動化操控辦理,這大大進步了制冷功率,一起也使工作費用下降。
        小的溫差對下降倉庫貯藏食物的干耗也是極為有利的。因為小的溫差能使倉庫取得較大的相對濕度,能減緩倉庫內空氣中熱質交換程度,從而到達削減貯藏食物的干耗。氨制冷體系因為難于完成主動控,倉庫溫度波動起伏較大,簡略致使食物干耗;而氟制冷能夠完成制冷工況主動調理,倉庫溫度安穩,從而到達削減或防止溫差所帶來的干耗現象。
        當制冷體系負荷不安穩時,因氟體系制冷機組為多機頭構成,機組會依據體系負荷主動開停部份壓縮機和冷卻水泵及冷凝電扇。因此當制冷體系負荷不安穩時,氟體系比氨體系節約電力。在設備工作進程中,跟著外界外界負荷大起伏的改變,盡管螺桿式壓縮機能夠選用滑閥來調理其輸氣量,調理中氣體的壓縮功跟著輸氣量的削減而成正比地削減,但作為整臺壓縮機來說,工作中的機械損耗簡直依然不變。因此在同一體系中選用多臺螺桿式壓縮機并聯來代替單臺機工作,在調理工況時,能夠節約功率,特別是在較大輸氣量的體系中尤為有利,比如在四臺主機的并聯機組中,當制冷量調理至75%時,主機能夠停開一臺,這時四臺主機組成的并聯機組比單臺機組節能42%.
        多臺主機并聯工作機組不但對工況調理帶來優點,一起也帶來其它一系列的優點:其一是能夠用較少的機型來滿足不一樣輸氣量的需求,便于制造廠出產,下降成本;其二是運用時能夠逐臺發動主機,對電網沖擊??;其三是工作功率能夠進步,當其間某一臺主機呈現毛病時,能夠獨自修理而體系仍能夠維持工作,不影響出產。
        ☆體系無效制冷耗費比照:氨體系設置在常溫環境的低溫設備較多,主要有中間冷卻器、再冷卻器、氨液分離器、低壓循環桶、集油器、氨泵及相應的閥件和旁通閥、供液、回汽管路;氟體系設置在常溫環境的只要回汽管路、分液器,且氟體系為徹底蒸騰,氨體系為不徹底蒸騰,相同大小的體系,氨體系管路比氟體系管路通徑大4~5倍,分液器容積氨體系比氟體系大50倍以上。
        一起因為氨的毒性特性,一旦走漏時,會危及人身安全或使食物受損,所以氨制冷體系不能選用直接冷卻方法,只能選用直接冷卻方法,直接冷卻方法是冷間的空氣不直接與制冷劑進行熱交換,而是與冷卻設備中的載冷劑進行熱交換,然后,帶有必定熱量的載冷劑再與制冷劑進行熱交換的冷卻方法。直接冷卻體系常用的冷媒是鹽水、水。直接冷卻方法的設備較多,費用高;且鹽水對金屬有腐蝕作用。因為存在二次傳熱溫差,即制冷劑冷卻載冷劑,載冷劑再冷卻倉庫內的空氣或貨物,熱交換功率較低,能量丟失大。使經濟性下降,因此只要在特定情況下,不宜直接運用制冷劑的地方(如鹽水制冰、空調體系中)運用。
        直接冷卻方法是指冷卻設備在倉庫內,制冷劑在冷卻設備中直接吸收庫內熱量而蒸騰,從而使庫溫下降的冷卻方法。直接冷卻方法的特點是:!制冷劑在蒸騰器內直接蒸騰吸熱,發作相態改變,傳熱溫差只要一次,能量損耗??;"與直接冷卻方法比照,體系簡略,操作辦理便利,出資及工作費用都較低。
        ☆體系操作保護辦理費用比照:不一樣的制冷機,它們的操作調理和平時保護的便利性也各不相同。顯著,應當盡可能挑選操作保護便利的制冷設備,以削減操作保護辦理的人員和作業量。
        氨體系的許多操作辦理都有必要靠人工完成,因此,現場有必要有專業操作人員進行24小時值勤,這使得現場的操作保護辦理人員和作業量添加,相應的操作保護辦理費用也添加。
        氟機因為能夠完成徹底主動化操控,因此,使得現場的操作保護辦理人員和作業量削減,能夠完成24小時無需專人監控,而機組能夠安全可靠的工作。一起跟著主動操控程度的進步,操控精度進步,制冷的產品質量進步,產品成本將得到操控并下降。
        在制冷設備的規劃中,操控方法的挑選是一個重要課題。從節能的視點,主動操控的水平越高,制冷設備節能降耗的水平越高。在《冷庫冷藏冷凍新技能新工藝實用手冊》一書中,國內有關專家在通過實踐測驗得出結論,與手工操作比較,主動操控的最大節約用電作用達44%。一起,跟著主動操控程度的進步,操控精度進步,制冷的產品質量進步,產品成本下降。另一方面,主動操控能夠顯著防止事端發作,保證操作人員人身安全。主動操控使操作調理的勞動強度和作業量大大削減,能夠削減操作人員,因此有條件時能夠選用較高程度的主動操控方法。
        ☆修理費用比照:關于大型工程,設備的修理費用也是不行疏忽的一有些。
        氨體系閥件及輔佐設備較多,易漏點也就增多,這就無疑添加了體系的修理辦理費用。氨體系設備的檢修周期為一年(替換易損零部件),大修周期一般為三年(對全部設備進行修理)。設備的檢修和修理的作業量和時刻較長。這樣長的修理期,一方面會添加支出,另一方面也可能影響正常的出產。
        氟體系壓縮機的運用壽命一般為10-15年,無易損件,在運用期間,除平時的保護養護,不需求進行大的修理,這樣就節約了很多的修理費和辦理費。
        ☆工作的可靠性比照:依據制冷對象的不一樣,對制冷進程的可靠性請求也不一樣。關于制冷降溫進程不答應中止的重要場合,顯著應挑選可靠性高的制冷機,防止因為修理等緣由形成重大經濟丟失。
        氨體系輔佐設備較多,管路比照雜亂,因此,易損件也多,一旦某個部件呈現毛病,將會影響全部氨體系的制冷作用,嚴峻時乃至會致使全部制冷體系的癱瘓。
        氟體系比起氨體系要簡略的多,易損件也少,因此,氟機并聯機組工作可靠,即便某個部件或一臺壓縮機呈現毛病,也不會影響到全部制冷體系,其修理期較短。
        ☆配屬項目出資比照:
        配電請求:氨壓縮機單機裝機功率大,發動電流大,配電請求高;氟壓縮機單機裝機功率小,發動電流小,配電請求低。
        制冷機房裝備:因氨為劇毒、易燃、易爆工質,氨機房防震等級為10級;氟機房標準無請求,室內室外均可。因氨體系隸屬設備大且多,設備占地面積比氟機大5~10倍。
        從許多實踐工程來比照,大型工程從設備出資來看,氨制冷體系的全體設備出資比氟里昂略低。但從隸屬設施出資及長期運用及修理、辦理費用來看,氨制冷體系的出資并不低于氟里昂制冷體系的出資。而中小型工程的出資氨體系則顯著高于氟里昂體系
        塞式是一種傳統的氣體壓縮方法。運用曲軸連桿機構,把原動機軸的旋轉運動轉化為活塞在氣缸中往復運動來進步冷媒壓力。螺桿式壓縮機是一種回轉式的容積氣體壓縮機。運用螺桿回轉壓縮進步冷媒壓力。
        活塞式壓縮機運用范圍較小,一般適用于中小規模的修建,而且往復式的氣體壓縮只能通過調整氣缸的作業個數進行上、卸載操控,使得在容量操控方面只能做到等級調理(如100%-76%-33%-0%的三級調理)。而且活塞式壓縮機簡略發作液擊而損壞。螺桿式壓縮機一般適用于中大規模的修建,而且通過滑閥調理能進行無級能量操控。大金的單螺桿壓縮機能夠在12%~100%的廣泛的范圍內進行無級容量調理。
        活塞往復式的運動因為有吸氣、壓縮、排氣等不一樣進程,故運動中有適當大的噪音和振動。而單螺桿壓縮機內螺桿和門轉子處于勻速旋轉狀態,圓周運動平穩油滑,簡直沒有沖突,故噪音很低。而在低負荷的情況下機組工作平穩,振動小。
        活塞式壓縮機,金屬與金屬間的往復運動需求很多油進行潤滑和冷卻。油泵、油箱和油冷卻器等部件使得全部體系變得雜亂。而單螺桿壓縮機運用了大金獨立研制的高性能工程塑料門轉子,其杰出的氣密性和自身潤滑性,無需油冷卻器和油泵,少量的噴油就能使機器長期安穩的工作。下降了因輔件損壞而形成機組毛病的可能性。
        活塞式壓縮機因為結構雜亂,運動件多,因此修理雜亂,頻頻,保護周期短、費用高。大金的單螺桿壓縮機運動件少,結構簡略,磨損少,使得養護保護周期變長,保護費用低,大大進步了用戶的運用便利性。
        氨制冷體系和氟利昂制冷體系經濟性分析
        氨制冷體系和氟利昂制冷體系經濟性分析
        氨制冷體系是運用前史最長的制冷劑,它具有杰出的熱力性質,循環進程中高、低壓力適中,具有較大的單位容積制冷量和較高的制冷系數,在中國曾得到廣泛的應用,但是,氨易爆、有毒和激烈的刺激氣味,設備體積較大,隸屬設備多、體系雜亂、操作保護難度較大、不易完成操作主動化操控,所以逐漸被氟利昂制冷體系所取代。以下為氨制冷體系與氟利昂制冷體系各項技能指標的比照:
        一、工作成本:
        耗電量
        為完成本項目制冷規劃請求,選用氟利昂制冷體系(不含冷風機),比選用氨工質的制冷體系功率越低15%。
        操作辦理成本
        氨制冷體系由制冷機組、氨油分離器、高壓儲液器、冷凝器、低壓循環儲液桶、集油器、氨泵和冷風機等組成,管路雜亂,操作辦理難度大,對操作人員的專業水平請求很高,一起因為難于完成主動化,體系需求有操作人員24小時值勤操作辦理,按每班3人技能大約需求12名操作人員(4班3倒):而氟利昂制冷體系管路簡略,閥門等可操作較少,主動化程度高,只需2~3人就可進行操作辦理,每年可節約人工費20萬元左右。
        修理成本
        氨制冷體系平均每工作3000小時(約3個月)需對機組配件進行檢修、替換,一起替換許多潤滑油:氨制冷劑盡管價格廉價,但是因為氨制冷壓縮機多敞開式,易走漏,每年需求彌補很多的制冷劑:
        二、初出資
        土建出資:氨制冷體系附件較多,需求分別設置機房和設備間,占地面積大。
        氨制冷體系裝機容量約添加15%。
        三、其他
        1、氟利昂制冷體系選用并聯機組,單臺壓縮機功率較小,當冬天室外溫度較低的時分,制冷機組能夠主動進行多級能量調理,當負荷較大的時分,多臺壓縮機一起工作,而當冬天負荷較小的時分,可能就有些壓縮機工作,節能作用十分顯著:氨制冷壓縮機盡管也能夠進行能量調理(手動),但壓縮機單機功率較大,節能作用并不顯著。
        2、氨和潤滑油不互溶,氨體系在工作一段時刻后,冷凝器、冷風機等換熱設備底部會堆積很多油污,使得換熱器熱功率下降。所以需求定期人工清理。
        3、當空氣中氨濃度到達必定值時,遇明火易爆破,請求機房有杰出的通風,這樣,機房和設備間只能設置在冷庫的一角或獨自設置,形成體系管路較長,冷量丟失較大。
        4、因為氨毒性較大,一旦走漏,尤其是庫內有些走漏,將對庫內的物品形成污染,影響產品質量。
        5、因為氨制冷體系主動化程度較低,體系工作的可靠性、經濟性根本上由人員決議,庫內儲存物品質量也由操作人員決議,這就使操作人員要通過培訓才能掌握操作技能在;而氟利昂制冷體系為主動化工作,體系的可靠性根本上不受人為因素影響。
        綜上所述,氨制冷體系盡管一次性出資較氟利昂體系廉價20%。但是每年要比氟利昂體系多出10%,僅3~4年就要高出氟利昂體系。
        本文由制冷劑、氟利昂廠家整理發布,詳情請點擊www.leeleewrites.com查詢。


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